Kabar Perusahaan

Pilihan Kain Filter

2024-06-25

Nemtokake konstruksi kain sing tepat mbutuhake kawruh babagan karakteristik slurry lan syarat filtrasi. Ing ngisor iki sawetara faktor sing kita nimbang ing proses pemilihan kain filter.

 

Bahan kain panyaring umum

Polipropilena

Polypropylene minangka standar kanggo kain panyaring lan nindakake kanthi becik ing umume aplikasi. Materi iki bisa tahan suhu sing luwih dhuwur, ora gampang buta (clogging saka tenunan) lan nduweni permukaan alus sing mbantu mbusak kue. Nanging, iku ’ s penting kanggo ngerti make-up saka slurry sadurunge nganggep yen polypropylene minangka bahan pilihan.   Contone, yen slurry punika bleach, polypropylene ora bakal kompatibel, lan polyester bahan kain Filter kudu digunakake.   Lateks wewatesan bisa Applied kanggo kain non-gasketed kanggo nyedhiyani segel luwih apik ing meksa.

 

Kain saringan polipropilena

Nylon

Serat awet iki asring dipilih kanggo umur dawa nalika ngadhepi abrasive. Sanadyan biaya sing luwih dhuwur, campuran nilon nawakake daya tahan sing luwih dhuwur supaya biaya sing luwih dhuwur bisa ditrapake kanthi umur layanan sing luwih dawa.

 

Kain Nylon Filter

Poliester

Asring dipilih nalika suhu operasi tetep luwih saka 180 derajat, utawa nalika ana agen oksidasi.

 

Kain panyaring diprodhuksi nganggo serat sintetik.

Monofilamen: Ekstrusi tunggal, lancar, terus-terusan. Tingkat aliran paling dhuwur, resistance apik kanggo blinding, abrasion apik lan resistance scaling. Serat biasane antarane 4 mil lan 10 mil (.004 ″ kanggo .01 ″) ing diameteripun. Rilis kue paling apik.

 

Serat Kain Filter Monofilament; Proses Pamilihan Kain Filter

Multifilament: Multiple serat terus-terusan bengkong bebarengan kanggo mbentuk siji benang. Penylametan sing apik kanggo partikel sing luwih cilik. Rilis kue sing apik.

Serat Kain Filter Multifilament; Proses Pamilihan Kain Filter

Staple (Spun): Serat dawa sing cendhak (padha katon kaya katun) dipintal dadi benang. Cenderung duwe penampilan “ wulu ”. Penylametan padatan paling apik. Rilis kue sing paling miskin.

Staple Spun Filter Kain Serat; Proses Pamilihan Kain Filter

 

TENUNAN KAIN KAIN

Satin: Satin Weave (utawa Sateen Weave) nduweni permukaan sing alus amarga nggawa benang lungsin ing lumahing kain liwat akeh benang pakan. Intersections antarane warp lan weft katahan kanggo minimal. Fleksibel banget, gampang cocog karo permukaan sing mlengkung. Tenun satin misuwur amarga rilis kue sing apik banget lan tahan kanggo blinding. Penylametan partikel rata-rata.

 

Kain Filter - Pola Tenun Satin

Twill: Twill Weave nambahake iga diagonal utawa “ kepar ” baris menyang tenunan, nambah kekuatan ing beyo sawetara stabilitas. Diagonal kasebut disebabake dening ngobahake persimpangan benang siji benang pakan sing luwih dhuwur ing benang lungsin sing berturut-turut. Rilis kue rata-rata. Rata-rata resistance kanggo blinding.

 

Kain Filter - Pola Tenun Kepar

Plain: Plain Weave (utawa Checkerboard Weave) minangka tenunan paling dhasar, kanthi benang pakan kanthi gantian ngliwati siji benang lungsin banjur ana ing ngisor siji benang lungsin. Rata-rata ing kekuatan, release cake, lan stabilitas. Penylametan partikel dhuwur lan resistance kurang kanggo blinding.

 

POLA TEnun TAMBAHAN

Leno Weave: Tenunan leno nyakup loro utawa luwih benang lungsin sing nyabrang siji lan sijine lan interlacing karo siji utawa luwih benang ngisi. Iki dikenal minangka tenunan “ kunci ”, amarga utamané dipigunakaké kanggo nyegah owah-owahan serat ing kain tenun sing mbukak. Jinis tenunan iki biasane mung ditemokake ing kain backing.

 

Tenun Keranjang: Tenun keranjang minangka variasi saka tenun polos. Loro utawa luwih benang warp gantian nyabrang karo loro utawa luwih benang ngisi. Luwih kuwat tinimbang tenunan polos, kanthi biaya stabilitas. Biasane digunakake kanggo kain backing utawa aplikasi dhasar sing mbutuhake kekuatan tambahan.

 

TEMBUNG RAMAT

Rampung kain nambahake release cake, kualitas filtrasi lan stabilitas.

Singeing: Ngilangi serat ing lumahing staples lan kain felt kanggo nambah release cake.

Tanggalan: Kanthi nggunakake gulungan kompresi digawe panas, kain “ dilebur ” kanggo nyetel permeabilitas lan nyedhiyakake permukaan sing luwih alus kanggo ngeculake kue.

Setelan Kalor: Liwat proses teles utawa garing kanggo nggawe kain stabil dimensi sing ora bakal nyusut, mulet, lsp.